机械制造技术基础简答题求大神回答.小弟分数全部奉上

2传动链：构成一个传动联系的一系列传动件,称为传动链.
外联系传动链：联系动力源和执行件之间的传动链,使执行件获得一定的速度和方向.
内联系传动链：联系复合运动内部各个分解部分,以形成复合成形运动的传动链.
本质区别：外联系传动链不要求动力源和执行件之间有严格的传动比；内联系传动链要求各传动副之间有严格的传动比,不能有摩擦或瞬时传动比变化.
4工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位.
夹具上的两个或两个以上的定位元件,重复限制工件的统一个或几个自由度的现象,称为过定位.
根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,称为欠定位.
5最理想的屑形式在短屑中定向流出的“C”、“6”形切屑和不超过50mm的短螺旋切屑.
6切削三要素有：进给量,切削深度,切削速度.进给量指的走刀速度,切削深度指的刀子垂直轴向从表面往里切的深度,切削速度就是工件转速快慢.走刀越快,切削速度越大,切削深度越深,工件发热越快.工件发热以后使得工件产生表面冷作硬化,或者使得工件尺寸有改变,工件力学性能有少许提高表面强度大了一些.切削速度必须严格控制,在某个范围内,是能加工出合格产品的,过快或者过慢会产生积屑瘤,损坏甚至破坏工件表面.
7工艺系统刚度越大,误差复映系数越小,加工后复映到工件上的误差值也就越小.
8工序能力系数Cp=公差T/6σ
9预备热处理--粗加工--半精加工---热处理---精加
工---最终热处理
10钻孔 扩孔 铰孔 镗孔 精磨 研磨
11改变刃倾角可以改变切屑的流向,达到控制排屑方向的目的.增大刃倾角绝对值可以让切削刃变得锋利、提高切削平稳性.
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13主运动是使刀具和工件间产生相对切削速度并消耗大部分切削动力的运动.
进给运动是使切削能持续进行以形成所需工件表面的运动.
14逆铣时由于进给力的作用,丝杠与螺母传动面始终贴紧,铣削过程平稳
切削厚度从零逐渐增大,开始切削是前角为负值,刀齿在过渡表面上挤压,滑行,使工件表面产生严重冷硬层,加剧刀齿磨损.此外,工件有抬起趋势.
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17在加工中用作定位的基准面
18精基准：基准重合；统一基准；互为基准；自为基准.
19粗基准：保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度；合理分配加工余量；便于装夹；在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用.
20按照规定的技术要求,将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品.
刀具耐用度是指刃磨后的刀具从开始切削至达到磨钝标准时,所用的切削时间.
切削塑性材料时,往往在刀具前面上刀尖附近有一小块瘤状金属,这块金属就是积屑瘤.
刀屑摩擦---产生粘接---层积（高度增大）--达到一定高度 脱落分离---粘接.
1正确选用切削速度,使切削速度避开产生积屑瘤的区域.
2使用润滑性能好的切血液,目的在于减小切屑底层材料与刀具前刀面的摩擦.
3增大刀具前角r.,减小刀具前刀面与切屑之间的压力.
4适当提高工件材料硬度,减小加工硬化倾向.