自来水厂进行水质处理的流程

　　自来水是人们生活中不可缺少的基本物质之一,当我们轻轻拧开水龙头的时候,洁净的自来水“哗哗”地奔流而出,这时它离我们是那么的近；但当问起自来水是怎样流进入千家万户的,它似乎又离我们那么的远.
　　其实,自来水的生产流程并不简单,（共分为四道生产工序）,让大家增进对自来水生产的了
　　第一道生产工序－－反应,其过程包括“原水－－→混合槽－－→网格反应池”.原水是指未经加工的自来水生产用水,振华水厂的生产原水来自离市区30多公里外的大沙河水库.通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝（俗称为矾）,碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀.而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有：①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀；②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加（水中藻类的含量过高可产生异味）,以杀灭藻类.“前加泥”是水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更有效作用.“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并使其出厂水PH值保持在中性.原水在投加净水剂等多项药剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团.
　　第二道生产工序－－沉淀,其过程包括“网格反应池－－→斜管沉淀池”.这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜.而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净.
　　第三道生产工序－－过滤,其过程包括“斜管沉淀池－－→气水反冲洗滤池－－→清水池”.潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后（当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,以保持良好过滤效果）,洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成.
　　第四道工序－－加压供水,其过程包括“清水池－－→二级泵房－－→供水管网”.经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户.
　　目前,绝大多数以地面水为水源的城市水厂,都采用混凝、沉淀、过滤和消毒的常规处理流程.该经典物化处理工艺已延续百余年,所变动的仅仅是在池型上有所发展.随着原水中有机污染的加重,该常规处理工艺已明显不适应目前的原水水质状况.由于水中粘土等杂质微粒表面附着某些有机污染质,增加了杂质微粒的亲水性,提高杂质胶粒的负电性,使其更加稳定地存在于水中.因而一般净水厂大多数采用预氯化手段,直接向原水大量加氯或须用折点加氯,以氧化水中有机污染质,使水易于混凝澄清,以求水厂出水的浑浊度、色度、酚、铁、锰等指标符合生活饮用水水质标准.但在预氯化过程的同时原水中的腐殖酸、富里酸等有机碳容易氯化脱碳,形成氯仿等三卤甲烷类潜在致癌物质,如此处理得到的生活饮用水威胁着人们的健康安全.美国曾于1975年1-4月对80个城市水厂（98.8%的水厂用氯消毒,75%水厂采用原水预氯化工艺）进行对照检测,结果是：原水平均含氯仿0.36微克每升,自来水平均含氯仿45微克每升；日本大阪市1976年5月结紫岛、庭洼和平野三座净水厂的原水和自来水中氯仿含量进行对照检测,结果是：原水含氯仿0.7-0.9微克每升,自来水含氯仿40-55.6微克每升.上述二组数字的自来水中氯仿含量均比原水中氯仿含量增加五、六十倍以上,绝对值也较高.因此,自来水中氯仿等三卤甲烷类有机物大量增加必须引起高度警觉.
　　美国环保卫生机构的专家指出,自来水中存在20多种致癌物.动脉样硬化的基本原因是水中的氯,而与之相联系的诸如心力衰竭和大部分常见的硬化形式,本质也是由氯引起的.至少9%有膀胱癌和18%的直肠癌与饮用经过加氯处理的自来水有关.