铝型材电泳后出现针孔现象是怎么回事

针孔缺陷产生的原因：
①槽液中杂质离子含量过高,施工电压偏高,电解反应加剧,被涂工件表面产生气体等.
②槽液温度偏低,或搅拌不充分,助溶剂含量偏低.
③电泳涂装后被涂工件出槽清洗不及时,湿涂膜产生再溶解现象.
④工件带电入槽、槽液液面流速低、有气泡堆积,泡沫随着被涂工件表面上形成针孔.
防止方法：
①加强控制槽液中的杂质离子的浓度,定期检测槽液各种离子浓度,若超过工艺规定值,应排放UF液、补加纯水,降低杂质离子含量,根据槽液的工艺参数调整涂装电压.
②控制槽液温度在工艺规定范围,加强槽液搅拌.
③被涂工件离开槽液应立即用UF液或纯水进行冲洗.时间最好不超过1min.
④为消除带电入槽易产生针孔,一定要控制好槽液表面流速介于0.2~0.25m/s,以防止泡沫堆积,控制好运输链速度不应低于工艺要求.

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